При длительном использовании конвейерных лент неизбежно возникают продольные разрывы, растрескивания и повреждения поверхности конвейерной ленты. Мы называем это обычным повреждением конвейерной ленты, и каждый раз, когда мы видим такую ситуацию, это вызывает сильную головную боль. Если он легкий, необходимо провести ремонт методом холодной вулканизации, а если он тяжелый, необходимо заменить ремень и выполнить соединения горячей вулканизацией. Это не только причиняет неприятности самому себе, но, что более важно, наносит предприятию неоправданные экономические потери.
Как избежать подобных ситуаций? Давайте кратко проанализируем причины этого.
1. Причина продольного разрыва конвейерной ленты:
(1) Вибрация и удары могут вызвать ослабление и отсоединение креплений, что приведет к падению облицовочных пластин угольной трубы, направляющих пластин и других компонентов.
(2) В твердый и угловатый материал попадают посторонние предметы, угольный желоб блокируется и сжимается.
(3) Ролик отсутствует, а рама ролика поцарапана.
(4) Лента конвейера сильно смещена и зажата стойкой.
(5) Очиститель закатывается в барабан (очиститель возвращается), а болты ослаблены, что указывает на признаки подпрыгивания.
2. Причины растрескивания конвейерной ленты:
(1) Из-за пространственных ограничений конвейерная лента имеет несколько изгибов.
(2) Во время совместной вулканизации по разным причинам произошло две или более вулканизации.
3. Причины разрыва вулканизационных соединений на конвейерных лентах:
(1) Диаметр перенаправленного барабана небольшой, а изгибающая нагрузка, которую испытывает конвейерная лента, велика.
(2) Качество вулканизированных соединений на конвейерных лентах низкое, особенно тех, которые были вулканизированы более двух раз. Прочность соединений значительно снижается, либо при склеивании слой полотна разрезается или полируется, что приводит к снижению прочности.
(3) Реверсивные конвейеры, поскольку они могут перекрываться только в одном направлении, легко царапаются острыми углами оборудования, такого как очистители и разгрузчики на ленте.
(4) Конвейер имеет короткий рабочий цикл, частый запуск и высокое мгновенное натяжение.
4. Причины повреждения клейкой поверхности, покрытой конвейерной лентой:
(1) Неправильный зазор между облицовочной пластиной канавки направляющего материала и лентой, что приводит к ненормальному износу или попаданию посторонних предметов в зазор, что приводит к ненормальному износу или царапинам.
(2) Скорость потока материала в направляющей канавке не соответствует скорости конвейерной ленты, что приводит к большому падению и ускорению износа клейкой поверхности.
(3) Ролик поврежден, что привело к ненормальному износу или появлению царапин на ленте.
(4) Нарушение правил, ожоги сварочным шлаком во время технического обслуживания и царапины на чистящем оборудовании.
(5) Скользкая лента также может привести к ее ненормальному износу.
Наиболее распространенными проблемами при использовании конвейерных лент являются: царапины от посторонних предметов, локальные повреждения посторонними предметами, износ, перфорация и т. д.
Обычно конвейерные ленты повреждаются локально из-за посторонних предметов. Согласно традиционным методам, их необходимо полностью разобрать, отремонтировать, нагреть, вулканизировать или сдать на металлолом для замены.
Можно использовать материалы для ремонта полимерной резины, которые обладают сверхпрочной адгезией, отличной износостойкостью и отличными характеристиками растяжения. Используя полимерные резиновые ремонтные материалы, царапины на резиновой конвейерной ленте устраняются на месте без разборки и тепловой вулканизации. Стоимость ремонта невелика, а время короткое, что позволяет избежать значительных потерь, вызванных сломом, заменой и длительным простоем. При этом отремонтированная конвейерная лента может полностью достичь срока службы нового конвейера.
Толщина ремонтного покрытия контролируема, формируется быстро, а время нанесения короткое. Отвержденное покрытие имеет высокую когезионную прочность, прочность на разрыв, прочность на отслаивание, а также хорошую твердость, ударную вязкость и относительное удлинение. Он может значительно упростить процесс ремонта, обладает хорошими характеристиками самовыравнивания и ярким внешним видом. Он позволяет быстро ремонтировать поврежденные резиновые конвейерные ленты и резиновые изделия, а также предварительно наносить на поверхность изделий защитный слой для продления срока их службы.
